Рабочая программа профессионального модуля. Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования для специальности СПО 15.02.01. Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

Автор: Долгодуш Галина Викторовна

Дата публикации: 14.03.2016

Номер материала: 463

Рабочие программы
Прочее
Без класса

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования

 

ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОСТИ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

(БАЗОВЫЙ УРОВЕНЬ)

Разработал преподаватель ОГАПОУ «Шебекинский техникум

промышленности и транспорта»                                            Г.В.Долгодуш

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

12

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

15


1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности (специальностям) СПО 15.02.01. Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования  и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Выбирать        эксплуатационно-смазочные        материалы

при обслуживании оборудования.

2. Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

      3. Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

      4. Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

Примерная программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном образовании и профессиональной подготовке при освоении профессий рабочих при наличии основного общего и среднего (полного) общего образования :

18452

Слесарь-инструментальщик

19630

Шлифовщик

12242

Заточник

18559

Слесарь-ремонтник

Опыт работы не требуется. 

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;
  • методов регулировки и наладки    промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов;
  • участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;
  • составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;

уметь:    

  • учитывать предельные нагрузки при  эксплуатации промышленного оборудования;    
  • пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки  технологического оборудования;
  • выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;      
  • выбирать эксплуатационно-смазочные материалы;
  • пользоваться оснасткой и инструментом для  смазки;
  • выполнять регулировку смазочных механизмов;
  • контролировать процесс эксплуатации  оборудования;
  • выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом;

знать:

  • правила безопасной эксплуатации оборудования;
  • технологические возможности оборудования;
  • допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования;
  • основы теории надежности и износа машин и аппаратов;
  • классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения;
  • методы регулировки и наладки технологического оборудования;
  • классификацию эксплуатационно-смазочных материалов;
  • виды и способы смазки промышленного оборудования;
  • оснастку и инструмент при смазке оборудования;
  • виды контрольно-измерительных инструментов и приборов

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 1020 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 840 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 560 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 280 часов;

учебной и производственной практики – 180 часов;

дуальное обучение - 270 часов (*)


2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 2

Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 3

Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 4

Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 


3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

в т.ч.дуа

льное

обучение

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ПК 2

Раздел 1.  Обеспечение контроля эксплуатации оборудования

177

118

46

46

59

ПК 1

Раздел 2. Эксплуатация гидравлических и пневматических систем

393

262

134

134

131

ПК 1-4

Раздел 3.  Эксплуатация промышленного оборудования

270

180

90

90

90

Производственная практика (по профилю специальности) 

180

180

Всего:

1020

560

270

270

280

180


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.02.         Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудовании.

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Обеспечение контроля эксплуатации оборудования

177

Тема 1.1. Электрическое

поле

Содержание

Основные характеристики: напряженность, потенциал, напряжение

Электрическая емкость, конденсаторы, соединение конденсаторов

4

2

Лабораторные работы

1.

Практические занятия

1.

Тема 1.2.

Электрические цепи

постоянного тока

Содержание

4

1.

Электрический ток, направление, величина, плотность

2

 2

Основы расчета электрических цепей постоянного тока

2

Лабораторные работы

2*

1.

Измерения потерь в проводах линий электропередач

Практические занятия

1.

Тема 1.3.

Магнитное  поле

Содержание

2

1.

Электромагнитная индукция, самоиндукция, индуктивность.

2

Лабораторные работы

1.

Практические занятия

1..

Тема 1.4.

Однофазные электрические

цепи переменного тока

Содержание

6

1.

Получение переменного тока, действующее значение токаи напряжения. Метод векторных диаграмм

2

2.

Цепь переменного тока с активным сопротивлением, с индуктивностью и емкостью

3

3.

Последовательная цепь переменного тока. Резонанс напряжений

3

Лабораторные работы

4*

1.

2.

Исследование цепи переменного тока с последовательным соединением активных и реактивных сопротивлений

Исследование цепи переменного тока с параллельным соединением

Практические занятия

1.

Тема 1.5.

Трехфазная система

переменного тока

Содержание

4

1.

Соединение звездой

2

2.

Соединение треугольником

2

Лабораторные работы

2*

1.

Исследование соединения потребителей звездой

Практические занятия

1.

Тема 1.6.

Электрические измерения

Содержание

2*

1.

Устройство электроизмерительных приборов

2

Лабораторные работы

4*

1.

2.

Измерение тока, напряжения, мощности.

Измерение сопротивлений разными методами.

Практические занятия

1.

Тема 1.7.

 Трансформаторы. Электрические машины постоянного и переменного тока

Содержание

6*

1.

Устройство и режимы работы трансформатора

2

2.

Устройство и принцип действия электрической машины постоянного тока.

3

3.

Классификация машин переменного тока. Создание вращающего магнитного поля.

3

Лабораторные работы

2*

1.

исследование однофазного трансформатора.

Тема 1.8. Электрические и магнитные элементы автоматики. Основы

электропривода

Содержание

Общие понятия об автоматике

Схемы управления электродвигателями

4*

2

Лабораторные работы

1.

Практические занятия

1.

Тема 1.9.

Электроника

Содержание

12

1.

Электровакуумные и газоразрядные приборы

2

 2

Полупроводниковые приборы

2

3.

Электронные выпрямители

3

4.

Электронные        усилители

3

5.

Электронные генераторы и измерительные приборы

2

Лабораторные работы

6*

1.

Снятие входных и выходных характеристик транзистора

2.

Исследование схем выпрямления

3.

Исследование усилителя низкой частоты

Практические занятия

1.

Тема 1.10. Измерительные схемы и приборы.

 

Содержание

12

1.

Метрологические характеристики приборов.Структурные схемы построения приборов непосредственной оценки и компенсационной схемы.

1

2.

Цели ГСП и задачи, решаемые ГСП. Принципы ее построения. Виды используемой энергии в ГСП. Преимущества и недостатки отдельных ветвей ГСП.

2

3.

Преобразователи сигналов  ГСП. Назначение, устройство, принцип действия.

2

4.

Системы электрической ветви ГСП: омическая, дифференциально-трансформаторная, ферродинамическая. Пневматическая СДПП. Общие понятия о перспективных СДПП:

радио – СДПП, телевизионная СДПП, лазерная СДПП, оптиковолоконная СДПП.

2

5.

Приборы для измерения электрических сопротивлений, для измерения электрического напряжения, постоянного и переменного тока .Назначение, устройство, принцип действия.

3

Лабораторные работы 

1.

Практические занятия

12*

Практическое занятие № 1 «Изучение конструкции и принципа действия измерительного прибора.» Практическое занятие № 2 «Поверка измерительного прибора.» Практическое занятие № 3 «Изучение конструкции и принципа действия прибора для измерения напряжения .» Практическое занятие № 4 «Изучение конструкции и принципа действия прибора для измерения электрического сопротивления.» Практическое занятие № 5 «Изучение конструкции и принципа действия прибора для измерения силы тока.» Практическое занятие № 6 «Изучение конструкции и принципа действия универсального измерительного прибора (мегомметра).»

Тема 1.11. Средства измерений технологических параметров

Содержание

18

1.

Определения давления, избыточного давления, вакуума. Классификация приборов по назначению, принципу действия и точности измерения.

Правило установки манометров на оборудование, разделительные мембраны, подключение контрольных манометров.

2

2.

Определение температуры. Классификация приборов для измерения температуры по принципу действия.

Особенности применения. Погрешности возникающие при измерениях и способы их компенсации. Способы монтажа на оборудовании.

3

3.

Определения расхода. Классификация приборов для измерения расхода по назначению и принципу действия. Устройство ротаметров типа РЭД и РП. Особенности применения индукционных расходомеров.

3

4.

Пьезометрические уровнемеры и уровнемеры – дифманометры. Принцип действия, устройства, область применения.

3

5.

Кондуктометрические и потенциометрические анализаторы состава жидкости. Принцип действия. Измерительные (вторичные) приборы, работающие с ними.

2

Лабораторные работы 

1.

Наладка системы контроля давления

Практические занятия

18*

Практическое занятие № 7 «Изучение применения приборов технологического контроля на производстве.» Практическое занятие № 8 «Изучение устройства и правил выбора манометров.» Практическое занятие № 9 «Способы измерения температуры.» Практическое занятие № 10 «Изучение применения различных видов термопар на производстве.» Практическое занятие № 11 «Изучение различных видов приборов контроля уровня.» Практическое занятие № 12 «Выбор уровнемера.» Практическое занятие № 13 «Изучение применения уровнемера-дифманометра.» Практическое занятие № 14 «Изучение типов и принципа действия расходомеров.» Практическое занятие № 15 «Изучение типов и принципа действия измерительных (вторичных) приборов.»

Тема 1.12  Изучение применения приборов технологического контроля на производстве.

Содержание

10

1.

Свойства объектов управления Входные (количественные) и выходные (качественные) параметры объектов. Классификация объектов в зависимости от величины коэффициента самовыражения .

2

2.

Основные структурные схемы САУ. Системы автоматического регулирования (САР), системы автоматической блокировки (САБ), системы программного управления (СПУ), системы оперативного управления (СОУ), системы автоматического контроля (САК).

2

3.

Регуляторы прямого и непрямого действия, периодического и непрерывного действия. Электрические и пневматические регулирующие устройства.

3

4.

Исполнительные механизмы и рабочие органы.Классификация ИМ и РО по назначению, виду используемой энергии, конструктивным особенностям

5.

Вспомогательные средства автоматизации в электрических системах: ключи, переключатели, кнопки и кнопочные станции, магнитные пускатели, промежуточные реле, предохранители, автоматические выключатели, арматура сигнализации. Назначение, устройство, принцип действия

3

Лабораторные работы 

1.

Практические занятия

12*

Практическое занятие № 16

«Выбор закона регулирования и расчет параметров настройки по заданным характеристикам объекта управления и технологическим требованиям к переходному процессу регулирования.» Практическое занятие № 17«Выбор объекта регулирования.» Практическое занятие № 18«Выбор системы автоматического регулирования.» Практическое занятие № 19 «Выбор системы автоматической блокировки.» Практическое занятие № 20 «Выбор типа исполнительного механизма и рабочих органов.» Практическое занятие № 21 «Выбор вспомогательных средств автоматизации.»

Тема 1.13. Проектирование систем автоматизации

Содержание

14

1.

Назначение и состав схем автоматизации. Принцип построения схем автоматизации. Обозначения оборудования и трубопроводов. Условные обозначения датчиков, приборов, исполнительных механизмов, рабочих органов, аппаратуры управления и сигнализации

3

2.

Назначение, состав и правила изображения принципиальных электрических схем. Принципиальные схемы: регулирования, управления исполнительными механизмами и электродвигателями, питания электродвигателей. Назначение и общие принципы конструирования щитов и пультов управления, правила размещения на них аппаратуры контроля, управления и сигнализации.

3

3.

Определение АСУТП. Задачи АСУТП. Обобщенная структура АСУТП. Функциональная структура АСУТП без вычислительного комплекса и с использованием его. Классификации АСУТП.

3

Лабораторные работы 

1.

Практические занятия

8*

Практическое занятие № 22 «Составление принципиальной электрической схемы.» Практическое занятие № 23 «Составление схем автоматизации типового технологического процесса.» Практическое занятие № 24 «Составление схем автоматизации вспомогательного технологического процесса.» Практическое занятие № 25 «Составление схем автоматизации типового процесса отраслевой промышленности с использованием элементов АСУТП.»

Примерная тематика домашних заданий

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

- Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

- Самостоятельное изучение условных обозначений в схемах автоматизации.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  • Нелинейные электрические цепи постоянного тока.
  • Химическое действие электрического тока.
  • Электролиз. Гальванические элементы.
  • Аварийные режимы в трехфазных цепях
  • Импульсные и избирательные усилители, усилители постоянного тока

- Оформление схем автоматизации.

- Графическое оформление условных обозначений в схемах автоматизации.

28

Раздел ПМ 2. Эксплуатация гидравлических и пневматических систем

393

Тема 2.1.

Общие положения о гидравлике

Содержание

6

1.

Гидравлика: основные понятия и методы.

2

2.

Силы, действующие в жидкости. Давление

2

 3.

Основные физические свойства жидкостей и газов

2

Тема 2.2.

Гидростатика

Содержание

4

1.

Основной закон гидростатики. Способы измерения давления

2

 2

Сила давления на стенку. Относительный покой жидкости

2

Тема 2.3.

Режимы течения жидкости

Содержание

8

1.

Расход. Уравнение расхода

2

 2

Уравнение Бернулли для идеальной и реальной жидкости.

2

3.

Основы гидродинамического подобия

2

4.

Режимы течения жидкости.

2

Тема 2.4.

Гидравлические сопротивления

Содержание

6

1.

Потери напора при ламинарном течении в трубах

2

 2

Потери напора при турбулентном течении в трубах

2

3

Местные гидравлические сопротивления

3

Тема 2.5.

Гидравлический расчет трубопроводов

Содержание

4

1.

Истечение жидкости. Расчет простого тубопровода

2

 2

Трубопровод с насосной подачей. Гидравлический удар

3

Практические занятия

6

1.

«Определение основных физических свойств жидкостей и газов»

2

«Расчет толщины обечаек и днищ»

6

4

«Потери напора в гидравлических сопротивлениях»

6

5

«Гидравлический расчет трубопроводов»

6

6

«Выбор трубопроводов»

6

Лабораторные работы

6*

1

«Измерительные приборы и оборудование»

Тема 2.6.

Общие сведения о гидросистемах

Содержание

2

1.

Общие сведения о гидросистемах. Гидромашины, их общая классификация и основные параметры.

2

Тема 2.7.

Объемные гидравлические машины

Содержание

10*

1.

Основные сведения об объемных насосах. Поршневые насосы.

2

 2

Общие свойства и классификация роторных насосов. Шестеренные насосы.

2

3.

Пластинчатые насосы. Роторно-поршневые насосы.

2

4.

Характеристика насоса и насосной установки.

3

5.

Объемные гидравлические двигатели. Обозначение гидромашин на гидравлических схемах.

3

Тема 2.8.

Гидроаппараты

Содержание

6*

1.

Элементы управления объемными гидравлическими приводами. Гидродроссели. Гидроклапаны.

2

 2

Гидрораспределители.

2

Тема 2.9.

Динамические гидромашины

Содержание

6*

4

1.

Классификация динамических насосов. Устройство и принцип действия центробежных насосов

2

2.

Устройство и принцип действия лопастных насосов

2

3.

Насосы трения. Вихревые насосы. Струйные насосы.

3

4.

Динамические гидродвигатели. Гидродинамические передачи.

3

5.

Гидромуфты. Гидротрансформаторы.

3

Тема 2.10.

Основы расчета гидравлических приводов

Содержание

5

1.

Выбор принципиальной схемы гидропривода и подбор его элементов

3

 2

Построение характеристики насосной установки

3

3.

Определение мощности, потребляемой гидроприводом

3

4.

Расчет простого трубопровода, содержащего гидродвигатель

3

5.

Уточненный расчет гидропривода

3

Тема 2.11.

Пневматические системы

Содержание

6

1.

Законы движения газа. Расчеты течения газа в трубопроводах

2

 2

Пневмосеть и кондиционеры рабочего газа.

2

3

Динамические и объемные компрессоры.

3

4

Пневматические цилиндры. Поворотные пневмодвигатели и пневмомоторы.

3

5

Пневмоаппараты. Пневматические системы контроля размеров.

3

Практические занятия

6*

1.

«Устройство и принцип работы  поршневого насоса»

2

«Устройство и принцип работы  шестеренного насоса»

6*

3

«Устройство и правила установки гидроаппаратов»

6*

4

«Подбор центробежных насосов»

6*

5

«Расчет гидропривода»

6*

6

«Устройство и эксплуатация пневматических систем»

6*

Лабораторные работы

6*

1

«Изучение конструкции центробежного насоса и определение его рабочих характеристик»

1.

Трение и изнашивание в агрессивных средах

2

2

Износ при наличии абразива. Трение в условиях низких температур. Фреттинг-коррозия

3

3

Трение и износ инструмента при обработке металлов резанием и давлением

3

Тема 2.12.

Смазка

Содержание

6

1.

Теория смазки. Толщина смазочной пленки

2

2.

Смазочные материалы и присадки

3

3.

Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых смазочных покрытий. Жидкие смазки. Пластичные смазки

3

Тема 2.13.

Смазочные устройства

Содержание

4

1.

Смазочные устройства для жидкой смазки. Смазочные устройства для густой смазки. Типы масленок.

2

2.

Смазочно-охлаждающие жидкости.

2

3.

Станции централизованной смазки.

3

4.

Маслораспределители

3

Тема 2.14.

Смазка оборудования

Содержание

4

1.

Опоры качения. Опоры скольжения

2

2.

Передаточные механизмы.

3

3.

Детали цилиндро-поршневой группы. Фрикционные устройства

3

Герметизирующие устройства.

Детали передач гибкими элементами. Смазка грузоподъемныхмашин и механизмов

Смазка металлорежущих станков

Практические занятия

6*

«Выбор смазочных устройств для жидких смазок»

Тема 2.15.

Эксплуатация оборудования

ООО «Шебекинский машиностроительный завод»

Содержание

20

1.

Трение и износ инструмента при обработке металлов резанием и давлением

2

Техническое обслуживание промышленного оборудования в условиях ООО «Шебекинский машиностроительный завод»

3

Эксплуатация металлорежущих станков

4

Эксплуатация станков для обработки металлов давлением

Практические занятия

20*

1.

Техническое обслуживание  токарно-винторезного станка 1М63Д

2

Техническое обслуживание  пресса гидравлического П-313

Тема 2.16.

Эксплуатация оборудования

ООО «БЗС «Монокристалл»

Содержание

20*

1

Производственная система ООО «БЗС «Монокристалл»

2

Система менеджмента качества  

3

Виды оборудования и правила его технического обслуживания в зависимости от условий эксплуатации

4

Эксплуатация отрезных, радиально - и вертикально-сверлильных станков

5

Эксплуатация станка резки Алмаз-6М

6

Эксплуатация вертикально-обрабатывающего центра  VMC-1300

Практические занятия

20*

1.

Обслуживание вертикально-сверлильных станков 2Н125

2

Обслуживание станка Алмаз-6М

3

Обслуживание станка 3Д711АФ10

4

Обслуживание круглошлифовального станка  GU-3250NC

5

Обслуживание вертикально-обрабатывающего центра  VMC-1300

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

- Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

- Самостоятельное изучение правил тепловой изоляции аппаратов колонного типа.

135

Примерная тематика домашних заданий

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

- Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

- Самостоятельное изучение пневматических систем контроля.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

- Гидрораспределители. Гидроклапаны.

- Выбор принципиальной схемы гидропривода и подбор его элементов.

Раздел ПМ 3 Эксплуатация промышленного оборудования

327

Тема 3.1.

Эксплуатация оборудования

ОАО «Шебекинский меловой завод»

20

1

Производственная система ОАО «Шебекинский меловой завод»

1

2

Виды оборудования и правила его технического обслуживания в зависимости от условий эксплуатации

2

4

Эксплуатация транспортеров: ленточных, пластинчатых, винтовых

2

Практические занятия

20*

1.

Техническое обслуживание ленточного конвейера

2

Техническое обслуживание скребкового конвейера КПС-320

3.

Техническое обслуживание пластинчатогоо конвейера К-443М

Тема 3.2.

Эксплуатация оборудования

ООО «Шебекинский картон»

Содержание

20*

1.

Производственная система ООО «Шебекинский картон»

2

2

Техническое обслуживание промышленного оборудования в условиях ООО «Шебекинский картон»

2

3

Эксплуатация биговально-резальной машины

2

4

Эксплуатация гофроагрегата

3

Практические занятия

20*

1.

Обслуживание  гофроагрегата

2.

Обслуживание станка СУПЕР-Комби 130

Тема 3.3

Эксплуатация оборудования для массообменных процессов

Содержание

10

Ректификационные колонны и особенности их эксплуатации

Создание и поддержание вакуума в колоннах

Пуск и остановка колонн

Эксплуатация абсорберов, десорберов, адсорберов и экстракторов

Тепловая изоляция аппаратов колонного типа

Эксплуатация сушилок

Тема 3.4.

Эксплуатация оборудования для тепловых процессов

Содержание

10

1.

Конструктивные и технологические особенности различных типов трубчатых печей

2

2

Принцип и основные показатели работы печей

2

3

Эксплуатация печей. Пуск и остановка печей

2

4

Классификация теплообменников

3

5

Особенности эксплуатации теплообменников различных конструкций

3

Тема 3.5

Эксплуатация оборудования для гидромеханических процессов

Содержание

14

1.

Принцип действия и эксплуатация отстойников

2

2

Принцип действия и эксплуатация фильтров

2

3

Принцип действия и эксплуатация центрифуг

2

4

Эксплуатация пылеочистного оборудования

3

5

Способы перемешивания и типы мешалок

3

6

Конструктивные элементы мешалок

3

Тема 3.6.

Эксплуатация оборудования для механических процессов

Содержание

4

1.

Эксплуатация оборудования для перемещения сыпучих материалов

3

2.

Эксплуатация дробильно-размольного оборудования

3

3.

Эксплуатация классификаторов и смесителей

3

Практические занятия

14

1.

Расчет горизонтального винтового транспортера

2.

Расчет шаровой мельницы с центральной разгрузкой.

Тема 3.7

Охрана труда при эксплуатации промышленного оборудования

Содержание

32

1.

Классификация и номенклатура негативных факторов.

2

2

Защита человека от вибрации, шума, инфра- и ультразвука негативных факторов.

2

3

Защита человека от электромагнитных полей и излучений

2

4

Защита человека от ионизирующих излучений

2

5

Методы и средства обеспечения электробезопасности

2

6

Защита человека от химических и биологических негативных факторов

2

7

Защита человека от опасности механического травмирования

2

8

Пожарная защита.

2

9

Защита от статического электричества. Молниезащита.

2

10

Микроклимат помещений.

3

11

Вентиляция. Кондиционирование.

3

12

Освещение помещений

2

13

Психофизиологические и эргономические основы безопасности труда.

2

14

Правовые и нормативные основы охраны труда

2

15

Организационные основы охраны труда

2

16

Расследование и учет несчастных случаев на производстве

2

Практические занятия

16*

1.

Вредные вещества, воздействие и нормирование

2

Оценка энергозатрат мышечной деятельности человека

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3.

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

- Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

- Самостоятельное изучение правил тепловой изоляции аппаратов колонного типа.

90

Примерная тематика домашних заданий

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

- Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

- Самостоятельное изучение правил тепловой изоляции аппаратов колонного типа.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

- Оформление фрагмента составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

- Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма на производственном участке.

Учебная практика

Виды работ

  • Знакомство с наставниками, ознакомление с Уставом, правилами внутреннего трудового распорядка, должностными инструкциями. Вводный инструктаж поОТ и ТБ, инструктаж на рабочем месте.
  • Регулировка и наладка    промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов
  • Отработка навыков по эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
  • Отработка навыков по эксплуатации основного технологического оборудования
  • Отработка навыков по эксплуатации вспомогательного  технологического оборудования

72

Производственная практика (для СПО – (по профилю специальности)

Виды работ

  • Ознакомление с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии
  • Основное и вспомогательное оборудование цеха
  • Условия эксплуатации оборудования
  • Гидравлические и пневматические машины, используемые в производстве
  • Система смазки оборудования
  • Участие в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  основного технологического оборудования
  • Участие в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  вспомогательного  технологического оборудования

108

Всего

1020

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).


4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета  «Монтажа, технической эксплуатации и ремонта оборудования»,  лабораторий « Технологического оборудования отрасли», «Автоматизации производства».

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Монтажа, технической эксплуатации и ремонта оборудования»:

- комплект деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия (макеты технологического оборудования).

Технические средства обучения:

  • компьютеры;
  • принтер;
  • внешние накопители информации;
  • мобильные устройства для хранения информации;
  • локальная сеть;
  • подключение к глобальной сети Интернет;
  • программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1. Технологического оборудования отрасли:

Лабораторные установки : спирально-винтовой транспортер, валковая дробилка, шаровая мельница, компрессорная установка, турбинная мешалка, насосная станция, оборудование пылеулавливания и т.д.

2. Автоматизации производства:

компьютеры, принтер, сканер, модем (спутниковая система), проектор, плоттер, программное обеспечение общего и профессионального назначения, комплект учебно-методической документации.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Арустамов Э.А. Охрана труда: Учебник - 10-е изд., 2014-476с.
  2. Девисилов  В.А.  Охрана  труда:  Учебник.-  4-е  изд.,  испр.  и  доп.–  М: ФОРУМ: ИНФРА-М,2012 -496с.
  3. Евдокимов Ф.Е. «Общая электротехника», учебник М.: Высшая школа, 2011.

Дополнительные источники:

  1. Пантелеев В.Н. ,Прошин В.М. Основы автоматизации производства: Учебное пособие.- М.Издательский центр «Академия», 2010.
  2. Поникаров И.И., Гайнулин М.Г. Машины и аппараты химических производств и нефтегазопереработки: Учебник. – Изд. 2-е, перераб. И доп. – М.: Альфа-М, 2006. – 608 с.: ил.
  3. Савилов Г.В. «электронный учебник», М. :КНОРУС, 2010
  4. Севостьянов В.С., Богданов В.С., Дубинин Н.Н., Уральский В.И. Механическое оборудование производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий. – М.: ИНФРА – М, 2009. – 432с.
  5. Трение, изнашивание и смазка. Справочник. В 2-х кн. // Под ред. д. т. н.     И. В. Крагельского  и  к. т. н. В. В. Алисина – М: ACADEMIA, 2009. –    кн. 1 – 400 с., кн. 2  – 358 с.
  6. Федорченко А.А., Синдеев Ю.Г., Элетротехника с основами электроники: учебник М.: Дашков и Ко., 2009.- 496 с.

Дополнительные источники:

  1. Белов  С.В.,  Ильницкая  А.В.,  Козьяков  А.Ф.  Охрана  труда:  Учебник – 2007.
  2. Бушуев С.Д., Михайлов В.С. Автоматика и автоматизация производственных процессов: Учебник- М. Высшая школа, 1990.
  3. Келин Ю.М. Автоматическое управление: Учебник. – М. Высшая школа, 2003
  4. Келин Ю.М. Типовые элементы систем автоматики. – М. Форум: Инфра-М, 2002.
  5. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы.- М. Машиностроение.
  6. Проектирование автоматизированных участков и цехов: Учебник / В.П. Вороненко, В.А. Егоров, М.Т. Косов и др.; Под ред. Ю.М. Соломенцова. – М. Высшая школа, 2000.
  7. Шкатов Е.Ф. Технологические измерения и КИП на предприятиях химической промышленности: Учебник - М. «Химия»,1986.

Отечественные журналы:

«Технология машиностроения»

«Машиностроитель»

«Инструмент. Технология. Оборудование»

«Информационные технологии»

Информационные ресурсы:

  1. Профессиональные информационные системы CAD и CAM.
  2. Классификаторы социально-экономической информации: [Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.
  3. Автоматизация производства http://www.sick-automation.ru/
  4. Автоматизация производства http://www.tecon.ru/
  5. Промышленное оборудование http://www.buildmachinery.ru/
  6. Электротехника и электроника www.termika.ru
  7. Электронные        ресурс        «Охрана        труда».        Форма        доступа:

http://www.ohranatruda.ru/

http://www.tehdoc.ru/

http://www.otd-lab.ru/

http://www.cotmo.ru/

http://www.dvkuot.ru/

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Лекционно-практические занятия проводятся в специализированном классе. Производственное обучение обучающихся осуществляется в учебных, учебно - производственных мастерских, а также на предприятиях, в учреждениях и организациях различных организационно-правовых форм на основе прямых договоров, заключаемых между предприятием, учреждением, организацией и образовательным учреждением

Дисциплины и модули, изучение которых предшествовало освоению данного модуля:.

- инженерная графика;

- материаловедение;

        - технология отрасли;

        - технология обработки материалов4

          - детали машин;

         - технологическое оборудование отрасли.        

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие среднего или высшего профессионального образования по инженерно-техническим специальностям.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты, имеющих среднее или высшее профессиональное образование по техническим специальностям.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

  • точность подбора типа смазки
  • правильность наладки и настройки смазочных механизмов;
  • техничность   работы со смазочными устройствами

Текущий контроль в форме:

- защиты  практических работ;

- контрольных и практических работ по темам МДК.

Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

  • правильность эксплуатации технологического оборудования с учетом правил безопасной работы;

  • точность подключения приборов контроля и регистрации необходимых характеристик и параметров;
  • техничность съема показаний приборов, регулирующих технологический процесс и оценивания достоверности информации
  • расчет производительности и мощности оборудования

Текущий контроль в форме:

- &