Методические рекомендации к курсовому проектированию по ПМ 03 «Организация процесса приготовления и приготовление сложной горячей кулинарной продукции» для специальности 19.02.10 «Технология продукции общественного питания»

Автор: Хамзина Элеонора Муратовна

Дата публикации: 15.03.2016

Номер материала: 509

Прочие методические материалы
Прочее
10, 11 Классы

Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

«Старооскольский агротехнологический техникум»

Методические рекомендации к курсовому проектированию по ПМ 03 «Организация процесса приготовления и приготовление сложной горячей   кулинарной продукции» для специальности 19.02.10 «Технология продукции общественного питания»

                                               

Разработала:

преподаватель Эльдарова Н.С.

                                                                                           

г. Старый Оскол

2016.

 

Аннотация к методическим рекомендациям

       

     Настоящие рекомендации являются руководством по выполнению курсового проекта. В методическом  пособии дана структура курсового проекта по специальности СПО 260807 «Технология продукции общественного питания», даны правила оформления пояснительной записки и  методика технологических расчетов с примерами. В приложении представлены основные таблицы для технологических расчетов.

    Рекомендуется для разработки курсовых и дипломных проектов по курсу профессионального модуля ПМ 03 «Организация процесса приготовления и приготовление сложной горячей   кулинарной продукции». Пособие предназначено для студентов 2 и 3 курсов специальности  260807 «Технология продукции общественного питания».


Содержание

Введение………………………………………………………………………..…………….4

Цели  и  задачи  курсового  проектирования……………………………………………….5

Тематика  курсового  проектирования…………………………………….………………..5

Требования к структуре курсового проекта…………………………………..……………7.

Требования к  содержанию   курсового  проекта…………………………..………………8

Методика выполнения технологических расчетов………………………..………………..9

Требования к оформлению пояснительной записки к курсовому проекту.……………..30

Правила защиты курсового проекта…………………………………………………………31

Приложения……………………………………………………………………………………32

Список использованных источников………………………………………..……………….40


Введение

       Курсовой проект  по  курсу МДК 03.01«Технология приготовления сложной горячей кулинарной продукции»  по  своему месту  в  учебном  процессе  является  завершающим  этапом  изучения  данной дисциплины.              

     Основная цель и задачи курсового проекта – формирование у студентов умений и навыков самостоятельной работы по обобщению, систематизации и анализу полученных знаний по программе профессионального модуля ПМ 03 «Организация процесса приготовления и приготовление сложной горячей   кулинарной продукции» в соответствии с ФГОС по специальности СПО 19.02.10 «Технология продукции общественного питания», в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Организация процесса приготовления и приготовление сложной горячей  кулинарной продукции.

Выполнение студентом курсового проекта позволяет применить полученные им знания и умения при решении комплексной задачи, связанной со сферой будущей профессиональной деятельности. Способствовать приобретению новых знаний, углублению, закреплению и совершенствованию знаний на основе более глубокого изучения литературы, справочных пособий, применение теоретических знаний для решения различных проблемных ситуаций.

        Курсовой проект выполняется по завершению теоретической части ПМ 03.

       Тематика курсового проекта рассматривается и утверждается цикловой комиссией.

       Задания для курсового проекта примерно одинаковы по степени сложности и объему.

       Руководство по выполнению курсового проекта осуществляется преподавателем специальных дисциплин.

      По отдельным темам курсовой проект по согласованию с преподавателем может выполняться на основе анализа и изучения специальной литературы.

Цели  и  задачи  курсового  проектирования

   

      Цель  работы  над  проектом  по  данному  курсу - изучение  организации  производства   предприятия  в  целом, а  также   подробный  расчет  проекта  одного  из  структурного подразделения предприятия (производственного  цеха) по приготовлению  кулинарной продукции.                                                                            

        Курсовой  проект  -  работа, выполняемая   обучающимися  самостоятельно  с  целью  закрепления  и  углубления  знаний.

     Задачами  курсового  проектирования  являются  выработка  умения  самостоятельно  решать  вопросы  проектирования, применять  теоретический  материал  при  решении  конкретных  практических  задач  оценивать  возможные  технические  и  конструктивные  решения,  развивать  техническую  мысль  и  творческую  инициативу  в  части  конструктивного  решения.  При  этом  обучающиеся  выполняют  общие  расчеты,  работают с   технической  документацией, рекомендованной дополнительной литературой и другими информационными источниками.

Тематика  курсового  проектирования

   

      В  соответствии  с  программой  курса МДК 03.01«Технология приготовления сложной горячей кулинарной продукции»  тематика  заданий  охватывает  почти  все  разделы данного основного курса, а также  программы курсов МДК 01.01. Технология приготовления  полуфабрикатов для сложной кулинарной продукции, МДК 02.01. Технология приготовления  сложной холодной кулинарной продукции.

      Задание  должно  быть  конкретным,  исчерпывающим   и  в  то  же  время  обеспечивать  обучающимся  возможность  выбора  наиболее  рациональных  решений.        Задание  на  курсовое  проектирование  выдается  обучающемуся  на  специальном  бланке,  в  котором  указываются  основные  данные  для  проектирования,  содержание  и  объем   пояснительной  записки,  дата  выдачи  задания  и  срок  окончания  работ  над  проектом.

         Курсовые  проекты  могут  выполняться  по  следующим   темам:

 1Организация технологического процесса приготовления блюд из рубленого мяса.

2 Организация технологического процесса приготовления блюд из котлетной массы.

3 Организация технологического процесса приготовления блюд из рыбной котлетной массы.

4 Организация технологического процесса приготовления блюд из отварного  мяса и рыбы.

5 Организация технологического процесса приготовления блюд из мяса, жаренного порционными кусками.

6 Организация технологического процесса приготовления блюд из мяса крупными кусками.

7 Организация технологического процесса приготовления блюд из мяса, жаренного мелкими кусками.

8 Организация технологического процесса приготовления блюд из тушеного мяса.

9 Организация технологического процесса приготовления блюд из запеченного мяса.

10 Организация технологического процесса приготовления блюд из припущенной рыбы.

11 Организация технологического процесса приготовления блюд из жареной рыбы.

12 Организация технологического процесса приготовления блюд из запеченной рыбы.

13 Организация технологического процесса приготовления блюд из тушеной рыбы.

14 Организация технологического процесса приготовления блюд из вареных овощей.

15 Организация технологического процесса приготовления блюд из грибов.

16 Организация технологического процесса приготовления блюд из творога.

17 Организация технологического процесса приготовления блюд из яиц.

18 Организация технологического процесса приготовления блюд из жареной птицы.

19 Организация технологического процесса приготовления блюд из тушеной птицы.

20 Организация технологического процесса приготовления блюд из рубленого мяса птицы.

21 Организация технологического процесса приготовления блюд из кнельной массы.

22 Организация технологического процесса приготовления первых  горячих блюд.

23. Организация технологического процесса приготовления блюд из жареных овощей.

24. Организация технологического процесса приготовления блюд из вареных овощей.

25. Организация технологического процесса приготовления блюд из теста.

26. Организация технологического процесса приготовления диетических блюд.

27. Организация технологического процесса приготовления блюд из субпродуктов.

28. Организация технологического процесса приготовления соусов и гарниров к блюдам из мяса, птицы и рыбы.

     


Так  как  при  изучении  курса  не  все  темы  проектов  освещаются  в  одинаковой  степени  подробно,  учащиеся  самостоятельно  работают  над  литературными   материалами,  углубляя  основные  знания,  полученные  в  курсе  по  каждой  теме,  и  после  консультации  у  преподавателя,  уясняют  поставленную  перед  ними  задачу  и  решают  ее  в  объеме, предусмотренном    для  курсового  проекта.

Требования к структуре курсового проекта

       Работа  по  курсовому  проекту  складывается  из  составления  пояснительной  записки  на  20 – 25  страницах. Пояснительная   записка  состоит  из  следующих  разделов:

Титульный лист

Отзыв руководителя

Содержание

Введение

1Организационная часть

1.1Организация работы структурного подразделения

2 Специальная часть

2.1 Технологический процесс приготовления блюд.

2.2 Расчет сырья.

2.3 Подбор и технологический расчет основного оборудования.

2.4 Подбор и технологический расчет вспомогательного оборудования.

Заключение

Список использованных источников.

Приложения


Требования к  содержанию   курсового  проекта

      На титульном листе необходимо указать: тему, фамилию, имя, отчество автора.

     Во введении необходимо в предельно краткой форме изложить основные положения об истории и перспективах развития отрасли общественного питания. Объем текста вводной части проекта- 1 страница.

     Организационная часть проекта содержит информацию об организации работы структурного подразделения предприятия общественного питания. Дается описание производственного цеха, предназначенного для производства блюд данной группы. Описываются ассортимент продукции цеха, требования к охране труда в цехе, санитарные требования и организация труда в нем.

    Специальная часть проекта состоит из трех разделов.

    Раздел 2.1 «Технологический процесс приготовления блюд» должен содержать информацию о технологии приготовления блюд, согласно заданию, перечень необходимого сырья, требования к качеству данных блюд, сроки и условия реализации.

        В разделе 2.2 «Расчет сырья» выполняется технологический расчет необходимого количества сырья для приготовления блюд, согласно индивидуального задания преподавателя, с обязательным составлением сводной продуктовой ведомости. При выполнении данного пункта проекта обучающиеся используют нормативную документацию (сборник рецептур, справочник технолога).

В разделах 2.3 и 2.4 обучающиеся выполняют подбор необходимого основного и вспомогательного оборудования, производят технологические расчеты оборудования, согласно индивидуального задания.    

    В разделе «Заключение» обучающиеся  обобщают результаты курсовой работы, формулируют выводы и рекомендации относительно возможности практического применения материалов работы. Дают оценку полноты решения поставленной цели и задачам.

   В разделе «Список использованных источников» должны быть указаны все источники, которые студент использовал в процессе выполнения курсовой работы (нормативные документы, техническая и справочная литература, журналы и пр.). Целесообразно заранее определить список необходимой литературы по каждой теме.  При этом должны соблюдаться общепринятые правила библиографического описания источников ГОСТ 7.1-2003.

Образец:

Список использованных источников

1. Петров, А.А. Наука в обществе / А.А. Петров. – М.: Наука, 2008. – 250 с.

Методика выполнения технологических расчетов

Расчет суточного количества продуктов

Количество продуктов определяется по формуле:

, (1)

Где G- количество продуктов данного вида,
gp- норма продукта на одно блюдо,
п/ф - по сборнику рецептур
n- количество блюд, изделий, шт.

Расчет  продуктов  для  кондитерского  и  кулинарного  цехов  производится  аналогично  расчету  продуктов  по  меню. Вместо   меню   составляется  развернутый   ассортимент  изделий   (производственная  программа),  определяется  количество  изделий  по  видам  и  выбираются  соответствующие   рецептуры  для   их   приготовления.  Формула (1)  для   кондитерского  цеха  расшифровывается  следующим  образом:    

G - Количество продукта данного вида, кг;

gp - норма продукта на приготовление   100 шт. мучных,  кондитерских  и  булочных  изделий, г.

n- количество  кондитерских  изделий  данного  вида  ( в  сотнях  штук )

Для  кулинарного  цеха:

gp - норма продукта на одно изделие, г

n-   - количество изделий, шт.
Расчет производится для каждого продукта в отдельности.
Общее количество продукта данного вида определяется по формуле:

. = .  (2)

После расчета количества продуктов во всех случаях составляется сводная продуктовая ведомость по форме таблицы 1.

Сводная продуктовая ведомость

Таблица 1

Наименование продукта

Наименование изделия и его количество

Итого

№ по сборнику

№ по сборнику

Норма на одно изд., г

Кол-во прод. на Х1 шт, кг

Норма на

одно изд.,

г

Кол-во

прод. на

Х2 шт, кг

Итого сырья

Технологический расчет и подбор механического  оборудования

   Расчет отдельных видов механического оборудования заключается в определении требуемой производительности предполагаемой к установке машины, времени её работы и коэффициента использования.

  Номенклатура  оборудования  для  различных  цехов  ПОП  определяется  на  основе  ассортимента  изготовляемой  продукции  и  видов  оборудования,  серийно  выпускаемого  промышленностью  на  данный  период.  Для  механизации  технических  процессов  производства   и  отдельных  технологических  операций  используется  оборудование  механическое,  подъемно-  транспортное,  холодильное,  тепловое  и  вспомогательное.

      Технологический  расчет  оборудования  может  быть  произведен  по  количеству  выпускаемой  продукции  за   основную  смену,  день,  один  или  два  часа  в  зависимости  от  места  ее  реализации:  снабжение  предприятий-доготовочных  или  потребление  на  самом  предприятии.

Механическое  оборудование

     Механическое  оборудование  цехов  ПОП  предназначено  для  проведения  различных  механических  операций:  очистки  овощей,  замеса  теста,  мойки  посуды,  нарезания  хлеба,  измельчения  мяса  и  т.п.  Оно  может  быть  представлено  отдельными   машинами  или  поточными  линиями (в  специализированных  цехах).

Расчет  отдельных  видов  механического  оборудования  заключается  в  определении  требуемой  производительности  предполагаемой  к  установке  машины,  времени  ее  работы  и  коэффициента  использования.

Требуемая  производительность  машины  определяется  по  количеству  сырья,  полуфабрикатов  или  предметов  (для  посудомоечной  машины), обрабатываемых в период наибольшей загрузки машины.

Расчет ведется по формуле:

Qтр=G/tу, (  3 )

где Qтр - требуемая производительность машины, кг/ч; шт/ч;

G- количество продуктов или изделий, обрабатываемых за определённый период времени (сутки, смена, час), кг; шт;

ty- условное время работы машины, ч

ty=T:ŋy, (4)

где T – продолжительность работы цеха, смены, час;

ŋy- условный коэффициент использования машины (ŋy=0,3-0,5)

На  основании  произведенного  расчета  по  действующим  справочникам

и  каталогам   выбирается  машина,  имеющая  производительность, близкую   к  требуемой,  после  чего  определяются    фактическое  время   работы  машины  и  коэффициент  ее  использования  по  формулам:

tφ=G/Q (5);

ŋφ=  (6);

где - фактическое время работы машины ч;
Q- производительность принятой машины, кг/ч, шт/ч;
ŋφ - коэффициент использования принятой машины;
T- продолжительность работы цеха, смены, ч.(T=8 час)

Если  фактический  коэффициент   использования  больше  условного,  то  выбирается  две  и  более  машины.

Количество машин равно:

N= ŋφ / ŋy (7)

Расчет  овощерезательной  машины

                                                                                                        Таблица  2

Наимен.

операции

Колич.

обрабар.

продукта,

кг

Наимен.

принятого

оборуд.

Производ,

кг/ч

Время

работы

обор, ч

Время

работы

цеха, ч

Коэф.

исп.

Кол.

маш

1

2

3

4

5

6

7

8

Гр. 5= гр. 2/ гр .4.

Гр.7 = гр.5 / гр.6.

    При определении  требуемой  производительности  мясорубки для  получения  котлетной  массы  необходимо  учесть,  что  сначала  происходит  измельчение  мяса  в  мясорубке,  а  затем  фарша  с  наполнителем. В  этом  случае  количество  продукта  (G)  равно  сумме  количества  мяса  для  измельчения   и  количества  фарша  с  хлебом   и   молоком (водой) в  кг.

Поскольку  при  добавлении  в  фарш  хлеба,  замоченного   в  молоке (воде),  увеличивается  вязкость  продукта,  то  соответственно  уменьшается  производительность  мясорубки  на  15 -  20%.  Время   работы   мясорубки  может  быть  определено  по  формуле:

Tф = G1/  Q  +  G2 /  (  0,85  : 0,8 )Q,    ( 8)

где  G1-  масса  мяса  без  наполнителя,  кг

G2-   масса   мяса с наполнителем, кг

Q  -производительность принятой мясорубки, кг/ ч.

Расчет  потребности  в  тестомесильной    и  взбивальной  машине

Пример:  Составляем  расчет  тестомесильной  машины  ТММ- 1М  с  ёмкостью  дежи  140  дм3.  Коэффициент   заполнения  дежи равен 0,6  т.е.  полезная  емкость  дежи   для  дрожжевого  теста  равна  84 дм3  (140* 0,6).

Плотность  теста  берём  из   справочника (приложение 1).  Для  расчетов  используем  таблицу 3.

Расчет  времени  работы  тестомесильной  машины

Таблица 3

Наим.

теста

Масса

теста,

кг

Плотность

теста,

кг/дм3

Объем

теста,

дм3

Колич.

замесов

Продолжительность

замесов, мин

одного

общая

1

2

3

4

5

6

7

Дрож. опарн.

250

0,55

454

6

40

240

Дрож. безопарн.

380

0,55

690

9

20

180

Заварное

150

0,90

166

2

20

40

Слоеное

150

0,60

250

2

20

40

Итого

500

Гр.4=гр.2 / гр.3.

Гр.7=гр.5/ гр.6.

      Коэффициент  использования  тестомесильной  машины  будет  равен 1,03 (500/ 60:8).Следовательно,   в  цехе  необходимо   иметь  две  тестомесильные   машины  данной марки (n = 1,03: 0,5 =  2).

   Аналогично  производится  расчет  взбивальной  машины.

Количество   деж  определяется  в  зависимости  от  продолжительности  приготовлении  теста,  количества  замесов  и  времени  работы  основной  смены  цеха  по  формуле:

n = t/ T- tп п , ( 9)

где  t – общее  время   занятости  деж, ч.

       Т -  продолжительность  работы  цеха,  смены, ч.

tп п -время на разделку и выпечку последней партии   теста, ч (tп п ~ 3 ч).

t= tз+ t зам.+ tбр.+ tр+tм  ( 10),

где  tз -  время  на  загрузки  дежи,  мин  (5- 10)

t зам - время на замес теста, мин (  20- 30 )

tбр. + - время  на  брожение  теста, мин (180- 330)

tр. и  tм – время  на  разгрузку  и  мойку  дежи, мин  (15 – 20)

t=7+25+200+15+20 =267мин =4,45ч (4часа27минут).

Холодильное  оборудование

      Основным  холодильным  оборудованием  производственных  цехов  являются  холодильные  шкафы,  сборно-разборные  камеры  и  охлаждаемые  ёмкости  в  секционных  столах.

     Технологический  расчет  сводится  к  определению  требуемой  вместимости  оборудования  в  соответствии  с  количеством  продукции,  одновременно  находящейся  на  хранении. Требуемая  вместимость  может  быть  определена  по  массе  продуктов  или  их  объёму.  Расчеты  производятся  по  формулам:

E = ∑ G/υ , (11)

V =∑ G/ρυ, (12)

 где  Е  -  вместимость  шкафа, камеры, кг.

G  -  масса  продукта ( изделия )  с  учётом  сроков  хранения, кг

            υ -  коэффициент,  учитывающий  массу  тары,  в  которой  хранятся  продкты,   и  степень  заполнения  объёма  холодильного  оборудования.

Для  шкафов υ=0,7-0,8;  для  камер υ=0,5-0,6.                        

V-  полезный объём шкафа, камеры, м3;

ρ-  плотность  продукта (изделия),  кг/ м3  (приложение 1).

G-определяется по формуле (1): G = gр * n/ 1000,

где  gр -  масса  одной  порции,  изделия, г;

n- количество  порций.

Расчёт  вместимости  холодильного  шкафа   может  быть  представлен  в  виде  таблицы 4.

Определение  массы  продуктов,  подлежащих  хранению

                                                                                      Таблица 4

Наимен.

продуктов,

изделий

Единица

измерен.

Колич.

Масса 1 порции,

г

Масса

Продукта,

издел.,

кг

1

2

3

4

5

Икра кетовая с маслом

порции

40

55

2,2

Ассорти мясное

порции

150

60

9,0

Салат столичный

порции

100

150

15,0

Гр.5=гр.3*гр.4/1000.

     После  определения  вместимости  или  объёма  требуемого  холодильного   шкафа  по  справочникам  подбирается   холодильный  шкаф,  вместимость  или  объём  которого  близки  к  расчётным.

Расчёт  необходимого  количества  таких  шкафов  можно  произвести  по  формуле:

n = G/ E*φ ,    ( 13)

где   G – масса  охлаждаемой  продукции, кг. ;

  Е -  вместимость  шкафа  интенсивного  охлаждения, кг. ;

   φ - оборачиваемость  шкафа  за  основную  смену.

φ = T/ tц , (14)

где  Т – продолжительность  работы  основной  смены, ч  (или  ч  работы  последней  машины)

tц –продолжительность цикла охлаждения (1,5 ч ).

Тепловое  оборудование

     

      Тепловое  оборудование  ПОП  представлено  различными  видами  тепловых  аппаратов  для  приготовления  пищи,  разогрева  и  поддержания  требующейся  температуры  блюд  кулинарных   изделий.  Технологический  расчёт  теплового  оборудования  может  быть  произведён по   количеству  кулинарной  продукции,  реализуемой  в  течение  дня.  Технологический  расчёт  оборудования  сводится  к  подбору  аппаратуры   соответствующей  производительности,  площади  или   вместимости  для  тех  или  иных  тепловых  аппаратов,  определённого  времени   работы,  коэффициента  использования  принятой  к  установке  аппаратуры  и  количества  их  единиц.

Расчёт  объёма  пищеварочных  котлов

     

      Расчёт  объёма  котлов  производится  для  выполнения  следующих  операций:  варки  бульонов,  супов, вторых  горячих  блюд, гарниров,  соусов,  сладких  блюд,  горячих  напитков,  а  также  варки  продуктов  для  приготовления  холодных  блюд  и  кулинарных  изделий,  реализуемых  в  магазинах  кулинарии.  

      Объём  пищеварочных  котлов  для  варки  бульонов  определяется  по  формулам:

V =∑Vпрод.+  Vв  -  ∑Vпром., ( 15)

где  V-  номинальный  объём   котла  для  варки  бульона,  дм3;

Vпрод. - объём, занимаемый продуктами   используемыми для варки, дм3;

Vв - объём воды, дм3;

Vпром – объём промежутков между продуктами, дм3.

Vпрод = G/ ρ       ( 16 )

где  G – масса  продукта, кг;

         ρ  -  плотность  продукта, кг/ дм3(приложение 1).

G определяем по формуле (1 ): G =  qр*n/1000 ,

где  qр - норма  продукта  на  одно  блюдо, г;

n -количество блюд.

Для  бульона  нормальной  концентрации:

Vв= n* V1 ,( 17 )

где  n-  количество  блюд,  приготовляемых  на  бульоне.

V1- норма воды на одну порцию супа с учётом   выкипания.

V1= 0,4дм3   при норме   выхода   супа 0,5 дм3 (принимается по сборнику   рецептур).

    При  расчете  объёмов  котлов  для  варки   бульонов  объём  Vпрод. определяется  только  для  основных  продуктов:  костей,  мяса  и  т.п.  Для  овощей  расчёт  не  производится  из- за  их  незначительного  содержания  в  общем  объёме  продуктов.

Норма   воды  для  концентрированных  бульонов

                                                                                               Таблица 5  

Наименование бульона

Норма воды, дм3на 1 кг основного продукта

Костный

1,25

Мясной

1,25

Рыбный

1,1

Куриный

1,25

Грибной

1,25

             

Для концентрированного бульона:

Vв= G* nв, (18)

где nв-норма воды на 1 кг основного  продукта.

Vпром. = Vпрод. *  β , (  19 )

где  β– коэффициент,  учитывающий  промежутки  между  продуктами:

β = 1  -  ρ, (20)

где  ρ  -  плотность  продукта, кг/ дм3(приложение 1).

      Если  в  результате  расчета  объёма  котла  для  варки  бульонов,  а  также  супов,  вторых  горячих  и  сладких  блюд  получен  объём,  равный  объёму  наплитных  котлов  или  кастрюль,  то  необходимо  учесть  коэффициент  заполнения  котла (к = 0,85), т. е.  полученный  при  расчёте  результат  разделить  на  0,85.

Объём  пищеварочных  котлов  для  варки  супов  рассчитывается  по  формуле:

V = n  *V1 , ( 21 )

где  V – объём   котла, дм3

n-  количество порций супа,  реализуемых   за  2  часа.

V1 - норма супа на одну порцию, дм3

Вследствие  относительно  непродолжительного  времени  варки  супов   выкипание   жидкости  при  расчёте  объёма  котла  не  учитывается.  При  расчёте  объёма  котлов  плотность  супа  принимается  равной  единице. Расчёт  объёма  котлов   производится  на  каждые  2 часа  реализации  блюд.

       Объём  пищеварочных  котлов  для  варки  вторых  горячих  блюд  и  гарниров  рассчитывается  по  формулам:

для  варки  набухающих  продуктов

V = V прод + Vв ,  ( 22 )

для  варки  ненабухающих  продуктов

V=  1,15 * V прод. , ( 23)

для  тушения  продуктов

V = V прод. , ( 24)

Буквенные  обозначения  в  формулах  аналогичны  обозначениям  в  формуле  расчёта  объёма  котлов  для  варки  бульонов.

       Количество  воды,  необходимые  для  варки  набухающих  продуктов,  принимается  по  Сборнику  рецептур  блюд.  Количество  воды  для  варки  ненабухающих  продуктов  учитывается  с  помощью  коэффициента  1,15.  Отсутствие  коэффициента,  учитывающего  объём  жидкости  в  формуле  расчёта  объёма  котла  для  тушения,  объясняется  тем, что  ввиду  незначительного  количества  жидкости,  требующейся   для  этой  операции,  вся  жидкость  распределяется   в  промежутках    между  продуктом,  не  занимая  дополнительного  объёма.  Расчёт  объёма  котлов  для  варки  вторых  горячих  блюд  и  гарниров  производится  в  основном  на  каждые  2 часа  реализации.  Для  гречневой  каши,  тушёной  капусты,  а  также  варки  продуктов  для  приготовления  холодных  блюд  расчёт  объёма  котлов  может  быть  произведён  сразу  на  весь  день,  для  продукции  с  небольшими  сроками   реализации   на  каждый  час.

Затем  по  формулам  (5), (6),(7)  определяется  время  работы  котла,  коэффициент  его  использования  и  количество  котлов.

     Объём  котлов  для  варки  сладких  блюд  и  горячих  напитков  рассчитываются  по  формулам:

для  сладких  блюд

V = Vсб.* n  (25 )

где   V- объём  котла, дм3;

Vсб -  объём  одной  порции  сладкого  блюда, дм3 ( принимается  равным  0,2 дм3 );

n- количество сладких блюд, реализуемых в течении дня.

для  горячих  напитков:

V = Vгн.*n (26 ),

где  V- объём  котла, дм3

n-количество порций, реализуемых за каждый час работы зала;

Vгн.-  объём  одной  порции  напитка,дм3 ( принимается  равным  0,2 дм3).

      После  расчёта  объёма  котлов  для  варки  всех  видов  блюд  и  продуктов  определяется  количество  стационарных  котлов  соответствующей  расчётной  вместимости,  которые  необходимо  установить  в  цехе  с  учётом  их  максимального  использования.  Для  того  чтобы  правильно  решить  этот  вопрос,  строится  график  работы  стационарных  котлов  в  прямоугольной  системе  координат.  На  оси  ординат  откладываются  объёмы  стационарных  котлов (дм3),  на  оси  абсцисс -  время  работы  котлов (ч).  При  составлении  графика  следует  учитывать  время  полного оборота   котла,  которое  складывается  из  времени,  необходимо  для:  загрузки   котла (tзагрузки);  разогрева  котла (tразогрева); технологического  процесса (варки,  тушения,  и  т.п.) (t варки);  разгрузки  котла (t разгрузки);  мойки  котла (t мойки).

Время,  необходимое  для  каждой  из  вышеуказанных  операций,  в  зависимости  от  объёма  котла,  вида  продукта,  условий  варки   можно  принять  следующим (в  мин);

загрузка:                                5-20;

разогрев:                              

при  холодной  жидкости  50 – 70;

при  горячей  жидкости     15 -  24;

при  холодной  жидкости  с повторным  разогревом      35 – 60;

варка (тушение) – зависит  от  вида  продукта;

разгрузка                              5 – 30;

мойка                                     10 – 20.

      При  построении  графика  работы  котлов  следует  учесть,  что  конец  тепловой  обработки  блюд  должен  совпадать  с  началом  их  реализации. При  изготовлении  бульонов  необходимо  зарезервировать  время  на  варку  супов  на  этих  бульонах,  а  при  варке  продуктов  для  холодных  блюд – время  на  приготовление  холодных  блюд.

    После  построения  графика  работы  котлов  определяется  коэффициент  их  использования  по  формуле:

                                                Ŋ = tк/T (27),

где   Ŋ  - коэффициент  использования  котла;

tк  - время полного оборота котла, ч;

Т     - время  работы  цеха, ч.

      Коэффициент  использования  стационарных  котлов  должен  быть  не  менее   0,4  -  0,5.  В противном  случае, стационарный  котёл  заменяется  наплитными  или  стационарными  котлами  меньшей  вместимости  с  увеличением  количества  варок.  Наплитные  котлы  необходимой   расчётной  вместимости  подбираются  по  утверждённым  нормам  оснащения  ПОП  кухонной  посудой  и  инвентарём.

Пример: Произвести    расчёт  объёма  пищеварочных  котлов  в  столовой   второй   категории  для  приготовления  400  порций  концентрированного  мясокостного  бульона,  250  порций  борща  и  150  порций  супа  картофельного  (выход  одной  порции  250г),  80  порций  картофеля  отварного (выход  150 г) и  100  порций  каши  гречневой  рассыпчатой  (выход 150 г).  Норма  закладки  продуктов  принята  по  Сборнику  рецептур  блюд (изд. 2013г). Для  расчёта  целесообразно  использовать   таблицы 6,7,8.

Расчёт  объёма  пищеварочных   котлов   для  варки  бульонов

                                                                                            Таблица № 6

Наим.

бульона

и

 продуктов

Норма прод. на 1порц,

г

Кол.

прод

на все порц

кг

ρ  

 кг/ дм3

Vзан.

прод.,

дм3

Норма

воды

дм3

V

воды,

дм3

К

зап.

промеж.

V

промеж. дм3

Расч Vкот,

 дм3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Мясокостный бульон:

Мясо

75

30

0,5

60

1,25

37,5

0,5

30,0

63,5

Кости

28

11,2

0,85

13

1,25

13,9

0,15

2,0

14,6

Овощи

5,5

2,2

0,55

4,0

-

-

0,45

1,8

Итого:

77

51,4

33,8

Гр.5 = гр3 / гр4

Гр7 = гр3 * гр6

Гр9 = гр5 * гр8

Гр10 = (гр5+гр7+гр9) / 2.

Расчёт  объёма  пищеварочных   котлов   для  варки  супов

                                                                                            Таблица 7

Наименование

супа

V

Одной

порции,

дм3

Коэфф.

заполнен.

Часы реализации

Кол.

блюд

дм3

Расч V,

 дм3

Кол.

блюд

дм3

Расч V,

 дм3

Кол.

блюд

дм3

Расч V,

 дм3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Борщ

0,25

0,85

85

25

100

29

65

19

Суп картофельный

0,25

0,85

57

17

63

18

30

9

Гр 5 = гр 2 * гр 4 / гр 3

Гр 7 = гр 2 * гр 6 / гр 3

Гр 9 = гр 2 * гр 8 / гр 3

Расчёт  объёма  пищеварочных   котлов   для  варки  вторых горячих блюд и гарниров

Таблица 8

Наим.

блюд.

Норм

прод.

на 1 изд.

ρ  

 кг/ дм3

Норма

воды

На 1кг прод.

дм3/кг

К

зап.

котла

Часы реализации блюд и изделий

8-12 час.

12-14 час

Кол.

бл.

Кол.

прод,

кг

V

прод

дм3

V

воды

дм3

Расч.V

дм3

Кол.

бл.

Кол.

прод,

кг

V

прод

дм3

V

воды

дм3

Расч.V

дм3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Картоф.

отварной

150

0,65

-

0,85

30

4,5

7

-

9,4

50

7,5

12

-

15

Каша гречнев.

62,6

0,82

1,5

0,85

100

6,26

7,6

9,4

20

-

-

-

-

-

Гр 7 = гр 6 * гр 2 / 1000

Гр 8 = гр 7/ гр 3

Гр 9 = гр 7 * гр 4

Гр 10 = (гр 8 + гр 9) / гр 5

Гр12 = гр 11 * гр 2 / 1000

Гр13 = гр 12 / гр 3

Гр14 = гр 12 * гр 4

Гр15 = (гр 13 + гр 14) / гр 5

График работы пищеварочных котлов (пример построения)

Расчет сковород и фритюрниц

    Расчёт  и  подбор  сковород  и  фритюрниц    производится  по  площади

пода  чаши  или  её  вместимости.  Основой   для   их  расчёта  является   количество   изделий,  реализуемых   при  максимальной   загрузке   зала   в  ресторанах,  столовых  и  т. д.   или   изготовляемых  за  основную  смену  в   кулинарном  цехе   для   реализации   на  доготовочных   предприятиях  и  в  магазинах  кулинарии.

    Площадь  пода  чаши  может  быть  определена  двумя  способами.  Для  жарки   штучных  изделий  она   определяется  по  формуле:

F = n * f/ φ, (28)

где  F-  площадь  пода  чаши,  м2

n-  количество изделий, обжариваемых за расчётный период, шт.

f-  площадь, занимаемая   единицей изделия, м2  ( f = 0,01-0,02 м2);

φ -  оборачиваемость  площади  пода  сковороды  за  расчётный  период.

φ = T /  tц , (29)

где  Т -  продолжительность  расчётного  периода (1,2 – 3,8) ч

tц – продолжительность цикла тепловой обработки,  ч.

К  полученной  площади     пода  чаши  добавляется   10%  на  неплотности  прилегания  изделий.  Общая  площадь  пода  будет  равна:

Fобщ. =  1,1 * F ,  (30)

Для  жарки  изделий  массой  общая  площадь  пода  чаши  определяется  по  формуле:

Fобщ. = G / ρ * b* φ * k  (31), дм2

где  G- масса  обжариваемого  продукта, кг

 ρ – плотность  продукта, кг /  дм3 (приложение 1);

b – толщина слоя продукта, дм ( b = 0,5 - 2);  

 φ  -  оборачиваемость  площади  пода  чаши  расчётный  период;

k-   коэффициент заполнения чаши  ( k = 0,65 )

     После  расчёта  требуемой  площади  пода  по  справочнику  подбирается  сковорода  производительностью,  близкой  к  расчётной.

Количество  сковород  определяется  по  формуле:

n = Fобщ/  Fст  ( 32 ),

где  Fст – площадь  пода  чаши  стандартной  сковороды, м2.

Расчёты  необходимого  количества  единиц  сковород  могут  быть  представлены  в  виде  таблиц 9,10.

                                                                                 

Расчёт   количества  сковород (1  вариант)

Таблица 9

Наим.

издел.

Колич.

изд.

за час,

шт

Площадь

единицы

изд, м2

Время

тепл.

обр.

мин

Оборач.

Fпода

за час,

раз

Расч.

Fпода

м2

Fпода

станд.

м2

Колич.

сковород

1

2

3

4

5

6

7

8

котлеты

70

0,04

15

4

0,77

0,5

2

Гр 5 = 60 / гр 4

Гр 6 = гр 2 * гр 3 /гр 5

Гр 8 = гр 6 / гр7.

                                                                                 

Расчёт  количества  сковород  (2  вариант)

Таблица 10

Наим.

издел.

Масса

прод

нетто

кг

ρ  

 кг/ дм3

Толщ

слоя

прод

дм

Время

тепл.

обр.

мин

Оборач.

Fпода

за час,

раз

К

заполн.

чаши

Расчетная

Fпода

м2

Колич.

Сков.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Капуста тушеная

15

0,48

2

60

1

0,65

0,24

1

Гр 6 = 60 / гр 5

Гр 8 = гр 2 / (гр 3 * гр 4 * гр 6 * гр 7 * 100).

     Расчёт  количества  единиц  фритюрниц  производится  по  вместительности  чаши,  которая  для  жарки  изделий  во  фритюре  определяется  по  формуле:

V = (Vпрод + Vж ) / k  , (33)

где  V-  вместимость  чаши, дм3

Vпрод -  объём   обжариваемого   продукта, дм3

Vж - объём жира, дм3

k -коэффициент заполнения чаши ( k = 0,65 ).

Vпрод  =  Gпрод /  ρ  , (34 )

где  Gпрод -  масса  обжариваемого  продукта   за  расчётный  период, кг

ρ  -  плотность  обжариваемого  продукта,  кг / дм3 (приложение1)

Масса  обжариваемого  продукта  может  быть  определена  по  формуле (1).

Vж = Gж /  ρ , ( 35 )

где   Gж – масса  жира, кг

ρ -    плотность   жира, кг / дм3

По  справочнику   подбирается  необходимая  фритюрница, вместимость  чаши  которой  близка  к  расчётной.

Количество  фритюрниц  равно:

n = V / Vст , (36 )

гдеVст– вместимость  чаши  стандартной  фритюрницы, дм3.

Расчёт  количества  фритюрниц  может  быть  представлен в виде таблицы 11.

Расчёт  количества  фритюрниц                                                      

Таблица11

Наим

прод

Масса

прод

нетто

кг

ρ прод

 кг/ дм3

V

прод

дм3

Масса

Жира

кг

ρ  жира

 кг/ дм3

V

жира

дм3

К

заполн.

чаши

Расч

V

Чаши

дм3

Кол.

фрит.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

картофель

5

0,65

7

0,4

0,9

0,44

0,65

11,4

1

Гр 4 = гр 2 / гр 3

Гр 7 = гр 5 / гр 6

Гр 9 = (гр 4 + гр 7) / гр 8.

Расчёт   плиты

 

      При  расчёте  жарочной  поверхности  плиты  следует  рассмотреть  два  случая: расчёт  жарочной  поверхности  плиты  с  конфорками  для  наплитной  посуды;  расчёт  жарочной  поверхности  плиты  с  конфорками  для  непосредственной  жарки.

Расчёт  жарочной  поверхности  плиты  с  конфорками  для  посуды  производится  по  формуле:

F = n * f/ φ  , (37 )

где  F -  площадь  жарочной  поверхности  плиты,  используемая  для  приготовления  данного  блюда, м2.

n -  количество  посуды,  необходимой  для  приготовления  данного  блюда  за  расчётный  час, шт.

f -   площадь,  занимаемая  единицей  наплитной  посуды  или  функциональной  ёмкостью  на  жарочной  поверхности  плиты,м2

 φ -  оборачиваемость  площади  жарочной  поверхности  плиты,  занятой  посудой  за  расчётный  час.

      Количество  посуды  за  расчётный  час  определяется  как  частное  отделения  количества  блюд,  на  вместимость  посуды.  Количество  блюд,  приготовляемых  за  расчётный  час,  определяется  по  таблицам  реализации  (учитывается  количество  жареных  блюд,  приготовляемых  в  течение  1часа,  а  варёных  и  тушеных  -2 часов).

     Оборачиваемость  площади  жарочной  поверхности  плиты  зависит  от  продолжительности  тепловой  обработки  и  определяется  из  следующего  отношения:

φ =  60 / t , (38)

где  t – продолжительность   тепловой  обработки  продукта,  мин. (см.  Справочник  технолога  ОП. М.  Экономика, 2000. С . 258).

    Жарочная   поверхность  плиты,  используемая  для  приготовления  всех  видов  блюд,  определяется  как  сумма  поверхностей,  используемых  для  приготовления  отдельных   видов  блюд:

F = n1* f1/  φ 1+  n2* f2/  φ2  +…+ nn* nn/ φ n = ∑  n* f / n  , (39 )

К  полученной  жарочной  поверхности  плиты  прибавляется  30%  на  неплотности  прилегания  посуды  и  мелкие  неучтённые  операции. Таким  образом,  общая  жарочная  поверхность  Fобщ  будет  равна:

Fобщ  = 1,3 * F  , (40 )

Количество  плит  определяется  по  формуле  (32).

Расчёт  тепловой  аппаратуры  для  сохранения  температуры  блюд

   

      Супы,  некоторые  вторые  блюда,  гарниры,  соусы,  приготовляемые  для   реализации  в  течение  нескольких  часов,  должны  сохранять  в  течение  периода  реализации   необходимую  температуру.  Для  этой  цели  используются  мармиты.  Расчёт  объёма   мармитниц  производится  на  2 часа  наиболее  интенсивного  отпуска   блюд  по  формуле:

V = n* V1/ k  ,   ( 41)

где  V– объём  мармитницы, дм3

n -  количество  порций  данного  блюда,  реализуемых  в  течении  2 ч. ;

V1- объём  одной  порции, дм3

k- коэффициент заполнения мармитниц ( 0,85 ).

Объём  одной   порции  готового  блюда  определяется  по  формуле:

V1= g / ρ,     ( 42 )

где  g -  масса  одной  порции, кг.

ρ – плотность  данного  блюда, кг / дм3 (по плотности основного продукта).

Расчёт  пекарных  и  жарочных  шкафов

      Расчёт  теплового  оборудования  для  таких  технологических  процессов,  как  выпекание,  жарка  и  разогрев  охлаждённых  изделий  в  шкафах,  производится  в  соответствии  с  их  производительностью,  которая  определяется  по  формуле:

Q = n1* g* n2 * n3* 60 / τ ,    ( 43 )

где  n1 -  количество  изделий  на  одном  листе, шт, кг.

g  -масса  одной  штуки  изделия, кг.

n2- количество  листов, находящихся  одновременно в  камере  шкафа, шт.

n3-  количество  камер  в  шкафу, шт.

 τ -  время  подооборота, равное  сумме  времени  посадки,  жарки  или  выпечки  и  выгрузки   изделий,  мин.

     Коэффициент  использования  площади  пода  камеры  пекарного  шкафа  определяется  по  формуле:

Ŋ у = Fл  * Fп.к.  ,   (44)

где Fл – общая  площадь  листов, м2.        

Fп.к.- общая  площадь  пода  камеры  шкафа, м2.

При  полной  загрузке  Ŋ у = 1.

      При  выпекании  или  жарке  штучных  кондитерских  или  кулинарных  изделий  площадь  листа  полностью  не  используется,  поэтому  при  определении  коэффициента  площади  пода  камеры  шкафа  необходимо  учитывать  коэффициент  использования  площади  листа.  Коэффициент  использования  площади  листа Ŋ   колеблется  от  0,4  до  1,0.  При  полной   загрузке  листа  тестом  Ŋ = 1,   при  выпечке  сдобы  выборгской – 0,5;  домашней  булочки – 0,7.

Время  выпекания  кондитерских  изделий  зависит  от  вида  изделия  и  температуры  в  пекарной  камере  шкафа.

Время, необходимое  для  выпекания  изделий,  определяется  по  формуле:

t= G / Q ,     (45)

где  t – время,  необходимое  для  выпекания  сменного  количества  изделий, ч.

G-  масса  выпекаемых  изделий  за  смену, кг.

Q-  производительность  аппарата , кг / ч.

    Масса  выпекаемых  изделий  G  определяется  по  формуле:

G = n*g / 1000  ,    ( 46 )

где  n – количество  изделий  за  смену, шт.

g-масса  одной  штуки, г.

Фактический  коэффициент  использования  шкафов  определяется  по   формуле  (6).

     Количество  шкафов  определяется  по  формуле:

n = t / T * 0,8     ( 47 )

где  Т  -  продолжительность  работы  основной  смены, ч.

        0,8 – коэффициент  использования  шкафа.

Пример: Определить   количество  пекарных  шкафов  для  выпекания  1000 шт.  ватрушек,   1500 шт.  пирожков  с  рисом  и  количество   жарочных   шкафов  для  жарки  10  кг.  Мяса,  1500  порций  котлет. Время  работы  основной  смены  8 часов.  

  Для  проведения  расчётов  составим таблицу 12.                                    

Определение  необходимого  количества   шкафов

Таблица 12

Наимен

изд

Общее

колич

изд,

шт,кг

Масса

1 изд

кг

Услов

колич

изд

на 1

листе,

кг, шт

Колич

листов

в камере

n2

Колич

камер

n3

Время

тепл

обраб

мин

τ

Произв

шкафа

Кг/ч

Время

работы

шкафа

ч

Колич

шкафов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Пекарные шкафы

Ватрушки с творогом

1000

0,088

15

2

3

10

47,55

1,8

Пирожки с рисом

1500

0,083

25

2

3

20

37,35

3,3

Итого

5,1

1

Жарочные шкафы

Мясо жареное

10

0,1

20

2

2

90

5,3

2,0

Котлеты

1500

0,093

25

2

2

10

55,8

2,5

Итого

4,5

1

Гр 6 = (гр2 * гр3) / (гр 4 *гр 5

Гр 9 = (гр2 * гр3) / гр 8.

     

Расчёт  автоматов  и  полуавтоматов  для  приготовления  кулинарных   изделий

   

       В  настоящее  время  на  ПОП  используются  высокопроизводительные   автоматы  и  полуавтоматы,  позволяющие   механизировать   трудовые  процессы.  К  ним  относятся  автоматы  для  приготовления   жареных  пирожков  (АЖ -  2П  и  АЖ – 3П);  для  приготовления  и  жарки  пончиков  (АП – 3М);  машина  для  приготовления  блинчиков  с  начинкой (МБН- 780);  печь  конвейерная  для  жарки  изделий  из  мяса (ПКЖ)  и  др.   Подбор  аппаратов   производится  по  их  производительности.  Расчёт  указанных  тепловых  аппаратов  сводится  к  определению  времени  их  работы,  коэффициента  использования  и  количества  единиц  по  формулам  (5– 7).

Расчёт   вспомогательного  оборудования

     

       Расчёт  вспомогательного  оборудования  осуществляется  с  целью  определения  необходимого  количества  производственных  столов  и  ванн,  функциональных  ёмкостей,  стеллажей  и  контейнеров  устанавливаемых  в  производственных  помещениях  ПОП.

      Расчёт  количества  производственных  столов  ведётся  по  количеству  одновременно  работающих  в  цехе  и  длине  рабочего  места  на  одного  работника.  Для  цехов,  изготовляющих  кулинарную  и  кондитерскую  продукцию,  общая  длина  производственных  столов  определяется  по  формуле:

L = N * l ,      ( 48 )

где  N – количество  одновременно  работающих  в  цехе, человек;

l -  длина  рабочего  места  на  одного  работника, м  ( в  среднем  l = 1,25).

Количество  столов  будет  равно:

N = L / Lст,            ( 49 )

где Lст – длина  принятых  стандартных  производственных  столов, м.

        Для  цехов,  изготавливающих  полуфабрикаты,  длина  столов  определяется  по  той  же  формуле,  но  при  этом  следует  учитывать  характер  выполняемой  операции.  В  этом  случае:  

N – количество  работающих,  занятых  одновременно  на  выполнении  определённой  операции, человек;

l – длина  рабочего  места  для  одного  работающего,м ( приложение2)

Подбор  столов  по  типам  и  размерам  производится  в  зависимости  от  характера  выполняемой  операции.

       Численность  производственных  работников  в  цехах  может  быть  определена  по  нормам  времени  (на  единицу  готовой  продукции)  по  формуле:

N = ∑ n * t / 3600 * T* ђ ,   ( 50 ),

где  N – численность  производственных  работников,  непосредственно  занятых  в  процессе  производства, человек;

n–количество  изготовляемых  изделий  за  день, шт, кг, блюд.

t  -норма  времени  на  изготовление  единицы  изделия, с.

t= K * 100 ,    ( 51)

где  К – коэффициент  трудоёмкости.

        100 -  норма  времени (в с),  необходимого  для  приготовления  изделия,  коэффициент  трудоёмкости  которого  равен  1;

        Т – продолжительность  рабочего  дня  каждого  работающего, с.

( Т  =  7 – 7,2 ч  или  8 – 8,2 ч);

        ђ -  коэффициент,  учитывающий  рост  производительности  труда

  (ђ = 1, 14).

 Численность  производственных  работников  по  нормам  выработки  определяется  по  формуле:

N=  ∑n / H в  * ђ ,    ( 52 )

где n – количество  изготовляемых  изделий  или  перерабатываемого  сырья  за  день, шт, кг.

Hв -норма  выработки  одного  работника  за  рабочий  день  нормальной  продолжительности, шт, кг.

     Значение  К и  Нв  даны  в  Справочнике  руководителя  ПОП (изд. 2000г.)

Применение  той  или  иной  формулы  зависит  от  характера  производства,  поэтому  формула (51)  чаще  применяется  для  холодного  и  горячего  цехов,  а  формула  (52) – для  заготовочных и цехов.

        Объём  ванн  для  хранения  очищенного  картофеля,  размораживания  рыбы,  промывания  продуктов  определяется  по  формуле:

V = G * ( 1+ nв ) / ρ * K * φ,    ( 53 )

где  G – масса  продукта, кг

p-  плотность  продукта,  кг/ дм3 ( приложение 1 )

К – коэффициент  заполнения  ванны (0,85)

φ –оборачиваемость  ванны,  зависит  от  продолжительности  промывания  с  учётом  времени  на  загрузку,  выгрузку  и  мойку  ванны   определяется  по   формуле  (29);

n-  норма  воды  для  промывания  1 кг  продукта, дм3.

      Размеры  ванн  выбираются  в  зависимости  от  размеров  обрабатываемых  продуктов  и  расчётного  объёма.  Количество  ванн  определяется  по  формуле:

n = V / Vст ,    ( 54 )

Vст– объём  принятой  стандартной  ванны, дм3.

Размеры стандартных  ванн:

200дм3 - 2×1м

100 дм3 - 1× 0,5м

50 дм3   -  0,5× 0,6м

20 дм3  -  0,5×0,5м

Количество  функциональных  ёмкостей  определяется  по  формуле:

nфе= G/ Eфе* R ,      ( 55 )

где G – масса  полуфабрикатов,  кулинарных  изделий,  кг  или  шт.

Еф.е.- вместимость  данной  функциональной  ёмкости,  кг,  шт  ( приложение 3);

R -  коэффициент  запаса  емкостей (R = 3: один  комплект – на  производстве;  один – на  мойке,  один – на  доготовочных  предприятиях).

  Количество стеллажей передвижных (СП)  определяется  по  формуле:

n  =∑nф.е./ Eс.п. ( 56),

где   Есп – вместимость   стеллажей  передвижных,  шт. (размер  СП 230    625× 625мм).

Вместимость  СП  дана  по  количеству  функциональных  емкостей  в  таблицах 13, 14.

Расчет количества единиц функциональных ёмкостей

Таблица 13

Наименование п/ф

Единица измерения

Количество изделий

Оборудование функцион. емкости

Вместимость кг, шт

Кол-во емкостей

шт

E1x65

                                                                                           

Вместимость  стеллажей  передвижных

Таблица14

Обозначение функциональной ёмкости

Количество, шт

СП - 125

СП – 230

E1x 65

7

14

Расчет количества единиц стеллажей передвижных

 Таблица 15

Наименован. изделия

Обознач. Функц. ёмкости

Количество функц. ёмкостей

Вместимость, шт

Количество, шт

СП-125

СП-230

СП-125

СП-230

E1x65

nф.е

7

14

По формуле 56

По формуле 56


Требования к оформлению пояснительной записки к курсовому проекту 

      Изложение текста и оформление курсового проекта  выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32 – 2001, ГОСТ 2.105 – 95 .Страницы текстовой части и включенные в нее иллюстрации и таблицы должны соответствовать формату А4 по ГОСТ 9327-60.Титульный лист к работе оформляется  в соответствии с приложением 4.Содержание к пояснительной записке оформляется специальной большой рамкой (приложение5),остальные  листы в пояснительной записке имеют маленькую  рамку (приложение6).

      Работа должна  быть выполнена любым печатным способом, с использованием компьютера и принтера на одной стороне бумаги формата А4 через полтора интервала. Цвет шрифта должен быть черным, высота букв, цифр и других знаков не менее 1.8 (шрифт TimesNewRoman, 14 пт.).

      Текст следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: верхнее и нижнее — 5 мм, левое — 20 мм, правое — 5 мм. Абзацный отступ должен быть одинаковым по всему тексту и составлять 1,25 см. Выравнивание текста по ширине. Разрешается использовать компьютерные возможности акцентирования внимания на определенных терминах, формулах, применяя выделение жирным шрифтом, курсив, подчеркивание. Перенос слов недопустим!

     Расстояние между заголовками раздела, подраздела и последующим текстом так же, как и расстояние между заголовками и предыдущим текстом, должно быть равно 15мм (2 пробела). Точку в конце заголовка не ставят. Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой. Подчеркивать заголовки не допускается.

      В тексте  рекомендуется чаще применять красную строку, выделяя законченную мысль в самостоятельный абзац. Перечисления, встречающиеся в тексте реферата, должны быть оформлены в виде маркированного или нумерованного списка. Ссылки на литературу выполняются в  скобках.  

     Все страницы работы, включая иллюстрации и приложения, нумеруются по порядку от титульного листа до последней страницы (цифра «1» на титульном листе и цифра «2» на отзыве не ставится, нумерация начинается с содержания, с номера «3». Страницы нумеруются арабскими цифрами.

    Иллюстрации, таблицы, графики располагаются непосредственно после текста, в котором они упоминаются. На них должны быть ссылки в тексте работы. Иллюстрации, таблицы, графики, помещенные в работе, должны иметь названия, при необходимости – пояснения, а также собственную нумерацию (арабскими цифрами) по порядку в пределах всей работы. Для набора текста, формул и таблиц необходимо использовать редактор Microsoft Word для Windows 2003 (фото таблиц, схем и т.д. возбраняются).

    Если в работе приводятся формулы или уравнения, то они выделяются из текста в отдельную строку; пояснения символов и числовых коэффициентов приводятся под формулой. Нумерацию формул осуществляют  арабскими цифрами по порядку в пределах всей работы.

     Приложения оформляются как продолжение работы на ее последних страницах, располагать каждое приложение нужно на новой странице в порядке появления на них ссылок в тексте. Приложение должно иметь заголовок, напечатанный прописными буквами. В правом верхнем углу над заголовком должно быть напечатано курсивом слово «Приложение 1.». Если приложений в работе более одного, их следует нумеровать арабскими цифрами порядковой нумерацией.

Правила защиты курсового проекта

На каждый курсовой проект руководитель работы составляет отзыв (приложение 7).

К защите допускаются Курсовые работы, в целом отвечающие предъявляемым требованиям. Студент изучает сделанные рецензентом замечания, рекомендации и с учетом этого готовится к защите работы в установленном порядке. При этом авторы Курсовых работ должны быть готовы ответить на все относящиеся к теме вопросы, в том числе сообщить, в какой мере учтены замечания рецензента и реализованы его рекомендации. По итогам защиты курсовая работа оценивается по пятибалльной системе.

Неудовлетворительно оценивается Курсовая работа, не отвечающая установленным требованиям. Например, не раскрыта тема, специальная литература не использована, имеются замечания по системности и стилю изложения, список используемой литературы отсутствует или составлен без соблюдения правил библиографического описания источников и др. Такая Курсовая работа подлежит переработке с учетом требований и рекомендаций преподавателя и повторному представлению на рецензию. Студенту также предоставляется право выбора новой темы Курсовой работы в установленный регламентом срок.

Защита Курсовых работ проходит по графику, составленному преподавателем. При защите студент должен кратко рассказать о содержании работы, особенностях ее выполнения (в том числе практической части), отвечать на дополнительные вопросы. При определении итоговой оценки учитываются следующие показатели: содержание и оформление работы, степень творчества, уровень компетентности при защите работы и др.


Приложения

Приложение 1

Плотность различных продуктов

Мясо и мясопродукты

Рубленые кости………………………………………………………………0,50

Мясо:

Кусками без костей………………………………………………………........0,85

Фарш……………………………………………………………………………0,90

Бефстроганов…………………………………………………………………..0,84

Гуляш…………………………………………………………………………..0,79

Котлетная масса……………………………………………………………….0,80

Потрошеная масса……………………………………………………………0,25

Колбаса вареная……………………………………………………………….0,45

Колбаса копченая……………………………………………………………...0,65

Копчености…………………………………………………………………….0,60

Рыба и рыбопродукты

Рыбное филе……………………………………………………………………0,80

Рыба с костным скелетом……………………………………………………..0,45

Рыбные отходы………………………………………………………………...0,60

Рыба с хрящевым скелетом…………………………………………………...0,50

Головы и кости рыбы с хрящевым скелетом………………………………...0,50

Копчености рыбные…………………………………………………………...0,70

Котлетная масса……………………………………………………………….0,56

Крупы, зернобобовые и макаронные изделия

Рис……………………………………………………………………………....0,81

Макароны………………………………………………………………………0,26

Пшено…………………………………………………………………………..0,82

Сечка перловая…………………………………………………………………0,75

Лапша…………………………………………………………………………...0,33

Горох……………………………………………………………………………0,85

Мука…………………………………………………………………………….0,46

Вермишель……………………………………………………………………..0,60

Молочные продукты

Творог…………………………………………………………………………..0,60

Сметана…………………………………………………………………………0,90

Картофель, овощи, зелень

Картофель очищенный сырой………………………………………………...0,65

Огурцы свежие…………………………………………………………………0,35

Огурцы соленые………………………………………………………………..0,45

Морковь очищенная сырая……………………………………………………0,50

Морковь, шинкованная столбиком…………………………………………...0,46

Морковь, шинкованная кубиком……………………………………...……...0,51

Морковь, шинкованная соломкой…………………………………………….0,55

Свекла неочищенная сырая………………………………………………...…0,55

Свекла с ботвой………………………………………………………………..0,50

Лук репчатый…………………………………………………………………..0,60

Лук шинкованный……………………………………………………………..0,42

Капуста белокочанная…………………………………………………………0,45

Капуста свежая шинкованная…………………………………………………0,60

Капуста квашенная…………………………………………………………….0,48

Зелень (лук, укроп, салат)……………………………………………………..0,35

Кабачки, помидоры……………………………………………………………0,60

Брюква………………………………………………………………………….0,60

Фрукты

Яблоки………………………………………………………………………….0,55

Жиры

Масло топленое………………………………………………………………..0,90

Масло сливочное………………………………………………………………0,90

Тесто

Песочное………………………………………………………………………..0,70

Бисквитное……………………………………………………………………..0,25

Заварное………………………………………………………………………...0,17

Слоеное…………………………………………………………………………0,50

Приложение 2

Длина рабочего места на одного работника на предприятиях общественного питания

Наименование операций

Длина рабочего стола, м

Доочистка картофеля и корнеплодов

Резка овощей и картофеля

Очистка репчатого лука.

Переборка и зачистка капусты и зелени

Переборка и зачистка огурцов и помидоров

Обвалка мяса

Сортировка, зачистка, жиловка мяса

Нарезка мясных полуфабрикатов

Формовка котлет вручную

Панирование котлет и других полуфабрикатов

Сортировка, ручная очистка и потрошение рыбы

Пластование, нарезание рыбы на порции

Обработка птицы и субпродуктов

Отделение мяса от костей после варки

Нарезка на порции вареного мяса

Нарезка на порции вареной рыбы

Приготовление заливной рыбы

Оформление холодных блюд

Оформление сладких блюд

Переборка крупы, компота

Приготовление рыбы под маринадом

0,7

1,25

0,7

1,25

1,0

1,5

1,25

1,25

1,0

1,0

1,5

1,25

1,25

1,25

1,5

1,5

1,25

1,25

1,25

1,0

1,0


Приложение 3

Вместимость функциональных емкостей

Наименование изделия

Единица измерения

Обозначение функциональных емкостей

Вместимость

шт., кг

Говядина отварная, мясо жареное

Говядина отварная (25г)

Говядина отварная (50г), мясо жареное

Птица отварная

Птица отварная (75г)

Шницель натуральный рубленый

Котлеты натуральные рубленые

Люля-кебаб

Бульоны

Блинчики с фаршем

Биточки (котлеты) овощные

Биточки (котлеты) крупяные

Запеканки крупяные

Запеканка, пудинг из творога

Овощи пассированные

Овощи обработанные и нарезанные (редис, редька)

кг

порций

порций

кг

порций

порций

порций

порций

кг

шт

шт

шт

кг

кг

кг

кг

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

Е1*100

10

100

50

10

40

24/60

40/80

60/70

9,4

60

56

62

5,2

5

5

5

Капуста бланшированная

Капуста квашеная тушеная для супов

Салаты: мясной, столичный, рыбный

Салат из квашеной капусты

кг

кг

кг

кг

Е1*100

Е1*100

Е1*100

        Е1*100

10

5

10

15


Приложение 4

Образец оформления титульного листа к пояснительной записке

Областное государственное автономное   образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Старооскольский индустриальный техникум»

19.02.10 Т